一、直接影响分离效果
载气流速稳定性
流速波动会导致组分在色谱柱中的迁移速率改变，引起保留时间漂移（±0.5%–2%/±1℃）甚至峰形分裂或重叠（如“舌头峰”“拖尾峰”）。稳定的流速是保证分离度的前提。
载气纯度不足
水分：使极性色谱柱（如聚乙二醇）保留值异常升高，亲水性固定液可能水解失效；
氧气：氧化固定液（尤其高温下），导致柱流失加剧、基线噪声增大，缩短色谱柱寿命；
烃类杂质：在检测器中产生“鬼峰”，干扰目标组分定量。
二、干扰检测器性能
灵敏度下降
FID检测器：燃气（H₂）与助燃气（空气）比例失调（如N₂/H₂比偏离1:1.5–1:1范围），火焰稳定性降低，响应值波动；
ECD检测器：痕量氧气（＞0.5ppm）使电子捕获效率降低，检出限上升，线性范围变窄。
基线异常
载气中杂质（如压缩机带入的机油）导致基线漂移或周期性毛刺，掩盖痕量目标峰。
三、引发定量误差
保留时间偏移
气路泄漏或流量控制器故障（如EPC系统误差＞0.01psi）使保留时间重复性变差（RSD＞1%），导致定性错误。
峰面积失真
分流进样时载气压力波动，分流歧视效应加剧，低沸点组分回收率降低（如邻苯二甲酸酯分析中分流比误差5%可致回收率偏差8%）；
辅助气流量异常（如尾吹气不足）使ECD响应非线性，高浓度组分峰面积压缩。
四、系统可靠性风险
硬件损坏
水分或颗粒物进入气路，堵塞EPC阀或FID喷嘴，增加维修成本；
高温下氧气腐蚀TCD热丝，造成“台阶峰”等信号异常。
分析中断
燃气供应中断（如氢气管道泄漏）导致FID火焰熄灭，实验被迫终。
关键维护措施
问题类型 解决方案
气体纯度不足 定期更换净化管（分子筛/硅胶每3个月更换），确保载气纯度≥99.995%
流速不稳定 用皂膜流量计校准流量，排查减压阀故障或气路堵塞
气路泄漏 每月检漏（检漏液或电子检漏仪），重点检查进样垫/管路接头
检测器异常 优化燃气比例（FID的N₂/H₂比）、避免检测器温度低于样品沸点
综上，气路系统通过控制载气纯度、流量稳定性及气密性，直接主导色谱分离效率和检测器响应精度，是保障分析结果准确性的“生命线”。
QQ客服1