气相色谱仪气路系统如何维护？

一、气相色谱仪气路系统气密性维护

‌泄漏检查‌

‌肥皂水检漏‌：每月用肥皂水涂抹气路各接口（钢瓶、净化管、EPC、进样口），观察气泡判定泄漏点。

‌压力测试‌：关闭色谱柱出口，通入载气后压力降需＜0.1 psi/min，超标表明存在泄漏。

‌密封件更换‌：进样隔垫穿刺超100次或使用超过1周需更换，防止漏气及样品残留；O型圈老化变形后及时替换。

‌管路维护‌

定期检查不锈钢/石英管路是否变形、堵塞，用无水乙醇疏通，无效时需更换。

分流管线每月用甲苯超声清洗，防止高沸点有机物凝固堵塞。

二、气相色谱仪气路系统气体净化管理

‌净化装置更换‌

‌硅胶/分子筛‌：水分指示剂蓝色区域＜20%或使用满3个月必须更换；分子筛可300℃烘烤4小时活化复用。

‌整体滤芯‌：压差＞5 psi时更换，避免气流阻力增大。

‌载气质量控制‌

载气纯度需≥99.999%，定期检测杂质含量（O₂＜1 ppm，H₂O＜3 ppm）。

钢瓶压力低于500 psi（3.5 MPa）时立即更换，防止压力波动。

三、气相色谱仪气路系统关键部件维护

‌EPC系统校准‌

每季度用电子流量计校准EPC流量，偏差＞±0.01 mL/min需重新标定。

环境温度变化＞5℃时，启动EPC温度补偿功能。

‌进样口清洁‌

‌衬管维护‌：每进样200次或内壁积碳＞30%时更换，污染严重时用10%硝酸浸泡过夜。

‌分流平板清洗‌：拆卸后依次用甲苯、甲醇超声清洗20分钟，去除炭化残留物。

‌分流出口捕集阱‌

每半年更换分流出口捕集阱，防止冷凝污染物反流。

四、气相色谱仪气路系统预防性维护周期表

维护项目 频率 操作要点

气路泄漏检查 每周 肥皂水测试接口密封性

净化剂状态监测 每月 检查硅胶变色程度

EPC流量校准 每季度 对比标准流量计读数

衬管/分流平板清洗 每200针次 超声清洗或更换

气路全面检修 每年 拆卸清洗管路、更换密封件

‌故障关联提示‌：基线漂移或保留时间波动时，优先检查气密性及净化管状态；鬼峰出现需排查衬管污染或载气杂质。

通过系统化维护可显著降低气路故障率，延长仪器寿命并保障数据可靠性。